降本增效保生产 自动化维修再创新

为深入落实集团公司“提质增效”工作目标,天然气公司积极行动,鼓励员工通过创新工作思路,开展技术革新,着力解决生产过程中出现的技术难关,为提高工作效率、降低生产成本提供了有力保障。

随着站点设备自动化程度不断提高,精密设备、仪器仪表维修工作的重要性日渐突出,公司经过综合研究,成立了自动化维保部门,并组织部门员工开展了自动化仪器设备检修和维护方面的技术培训。通过各类培训,较大地提高了员工们现场实操和解决技术问题的能力。

4月22日,玛131站点40万方1期冰机触摸屏幕无法调参,停机将会对生产造成很大影响。公司维保部门负责人马亮带领技术人员第一时间来到现场,经过现场检测,判断为冰机触摸屏主板故障,需进行更换。由于疫情原因,此类精密仪表配件供货周期较长、维修成本高,造成供货困难。为了不影响后期生产,马亮带领公司维保部技术人员及班组员工,依靠自身的技术力量解决燃眉之急,通过分析设备说明书、技术手册及相关的技术资料,最终找到了问题的症结,将冰机RTU柜由触屏式操作改造为无线接收器控制调整参数操作,完美解决了冰机触摸功能失效难题,保证了冰机的正常运行。通过“技术革新”,降低了维修成本,缩短了维修周期,提高了生产效率。

目前,天然气公司已逐步形成“安全生产、提质增效、创新创效”三同步的工作模式。面对严峻生产形势,公司将会不断深化技术创新,把企业经营效益与技术改革、自主创新紧密联系起来,不等不靠,扎扎实实做好各项基础工作,为企业发展注入新的动力。

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